A cinkpermetező gép teljes folyamata

A cinkpermetező gép teljes folyamata során a huzal teteje egyenletesen betáplálható a fémkompozit anyagba, hogy rendszeresen megjelenjen az olvadás és a porlasztás teljes folyamatában. A fémkompozit anyag megolvadása az elektromos szigetelés hőhatásának tulajdonítható. A teljes festési folyamat során a huzal megolvadása nem tartozik ugyanahhoz a folyamathoz. Kaotikusabb és nagyon nagy a fluktuáció, ezért az eloxálási kezelés alacsonyabb, mint a negatív hőmérséklet. Nézzük meg a cinkpermetező porlasztását befolyásoló tényezőket.

1. Légáramlás

A porlasztás tényleges hatása nagyban függ a légáramlástól. A légköri légáramlás elősegítheti a részecskék gyorsulását és egyenletesen oszthatja el a részecskéket, de ennek társadalmi és gazdasági szempontok korlátozzák. A túlzott légnyomás növeli a sűrített levegő fogyasztását, ami a termelési költségek növekedését eredményezi.

2. Az olvasztó huzal teljesítménye

Az olvadt huzal teljesítménye elsősorban a viszkozitásra és a felületi feszültségre vonatkozik. Minél nagyobb a csepp viszkozitása, annál nagyobb a felületi feszültség, és annál durvábbak a porlasztott részecskék. Az alacsony viszkozitású és kis felületi feszültségű olvadt fém kompozit anyag könnyen deformálható; a nagy viszkozitás növeli a csepp instabilitását a szegmensben, így a csepp könnyen repedhet; a porlasztást sok véletlenszerű felület kíséri, és minél kisebb a felületi feszültség, annál könnyebben reped. Az alkalmi felület nagyobb valószínűséggel okoz.

3. Az ívterület jellemzői

Ha az ívzóna hőmérséklete magasabb, akkor a légáram fűtő hatása erősebb lesz a huzal anyagára, és a huzal anyag olvadása is nagy összefüggésben van a porlasztási levegő áramlási sebességével és a porlasztott hőmérséklettel. légáramlás és az ívzóna hőmérséklete. Cink permetező gép magányos, hogy a fúvóka ipari berendezés kisebb lesz, és a légáramlás hűtése csökken. Az ív területén a mechanikai energia koncentrálódik, hőmérséklete megemelkedik, ami javíthatja a porlasztás várható hatását.